Технический опыт
По мере ускорения глобального процесса цифровой трансформации спрос на искусственный интеллект, большие модели и т. д. резко возрастает. Энергопотребление чипа достигает уровня 10 000-ватт, плотность мощности стойки увеличивается в геометрической прогрессии, а масштаб вычислительной мощности и энергопотребление продолжают расти. Традиционная технология воздушного охлаждения больше не может удовлетворить растущие потребности в отводе тепла с точки зрения физических ограничений, энергоэффективности и надежности. Удельная теплоемкость жидкостного охлаждения значительно выше, чем у воздушного охлаждения, и оно позволяет быстрее отводить тепло. Благодаря своим преимуществам быстрого пути теплопередачи, высокой эффективности теплообмена и высокой энергоэффективности охлаждения он стал «оптимальным решением» и «единственным решением» для центров обработки данных, позволяющим преодолеть узкое-узкое место в охлаждении и обеспечить эффективное управление температурным режимом. С точки зрения низкого-углерода и защиты окружающей среды жидкостное охлаждение обеспечивает превосходный-эффект энергосбережения. PUE центра обработки данных с жидкостным-охлаждением можно снизить до менее 1,2, что позволяет ежегодно экономить значительную часть счетов за электроэнергию. Он имеет как низкое энергопотребление, так и высокую производительность, а также значительно улучшена экономика. На уровне национальной политики жидкостное охлаждение также рассматривается как ключевое направление низко-развития углекислого газа. В «Специальном плане действий по развитию экологически чистых и низкоуглеродных центров обработки данных» четко указано, что к концу 2025 года средний коэффициент использования энергии национальных центров обработки данных упадет до уровня менее 1,5 (PUE). Новое строительство, реконструкция и расширение крупных и-больших центров обработки данных. Эффективность использования энергии крупных-центров обработки данных снижается до уровня менее 1,25, а эффективность использования энергии в проектах центров обработки данных национальных узловых узлов не должна быть выше 1,2; необходимо продвигать применение энергосберегающих технологий и оборудования, продвигать эффективные технологии охлаждения и рассеивания тепла, такие как жидкостное охлаждение и испарительное охлаждение, в соответствии с местными условиями, а также улучшать использование естественных источников холода. Коммуникации, Интернет и финансовая отрасль являются основными мировыми рынками жидкостного охлаждения, и масштабы жидкостного охлаждения также продолжают расширяться. По данным IDC, китайский рынок серверов с жидкостным-охлаждением достигнет 2,37 млрд долларов США в 2024 году,-при-годовом росте на 67,0 %. Среди них еще больше увеличилась доля рынка решений с холодными пластинами. С 2024 по 2029 год китайский рынок серверов с жидкостным-охлаждением будет иметь совокупный годовой темп роста 46,8%, а размер рынка достигнет 16,2 миллиардов долларов США в 2029 году. Благодаря многочисленным преимуществам глобальной низко-трансформации выбросов углекислого газа, руководству национальной политики и спросу на вычислительную мощность с высокой-плотностью технология жидкостного охлаждения превратилась из «вспомогательного варианта» в «ключевой вариант». обязательный вариант». 2026 год может стать взрывным годом для компонентов жидкостного охлаждения серверов, а жидкостное охлаждение приведет к быстрому расширению производственных мощностей и комплексным сценариям применения.
Традиционные технологии производства
Традиционное-производство компонентов с жидкостным охлаждением в основном использует такие технологии соединения, как аргонодуговая сварка, пайка твердым припоем и сварка трением с перемешиванием. Традиционные методы не могут удовлетворить потребности радиаторов нового поколения с точки зрения точности, прочности сварного шва, герметичности и надежности, адаптируемости сложной геометрической формы и постоянства качества массового производства. Процесс лазерной сварки стал основным методом соединения компонентов с жидкостным-охлаждением благодаря своим преимуществам, с которыми не могут сравниться традиционные процессы, таким как высокая плотность энергии, небольшая зона термического-воздействия и высокая точность сварки.
Преимущества процесса лазерной сварки компонентов жидкостного охлаждения серверов
Лазерная сварка – это эффективная и точная технология соединения, особенно подходящая для-точных требований современного производства. Его основными преимуществами являются высокая точность, высокая скорость, небольшая деформация и высокое качество, а также он может легко справляться со сваркой материалов с высокой температурой плавления и сложных заготовок.
Высокая точность сварки. Лазерная сварка позволяет достичь микронной-точности сварки, что особенно важно для миниатюрных компонентов и сложных конструкций в серверах-с жидкостным охлаждением. Это может гарантировать качество сварки и избежать утечек или снижения производительности, вызванных неточной сваркой.
Высокая скорость сварки: высокая скорость лазерной сварки, что может значительно сократить производственный цикл и повысить эффективность производства. Серверы с жидкостным-охлаждением часто содержат большое количество точек сварки, а эффективность лазерной сварки помогает удовлетворить потребности массового производства.
Превосходное качество сварки. Лазерная сварка позволяет получить узкие и глубокие сварные швы с небольшой-зоной термического воздействия и низкой деформацией, что помогает сохранить структурную целостность и эстетику серверов с жидкостным-охлаждением. В то же время отличное качество сварки повышает надежность и долговечность системы.
Бес-контактная сварка. Лазерная сварка – это метод бес-контактной сварки, который означает, что в процессе сварки непосредственно на свариваемые детали не действует никакая физическая сила. Бесконтактная сварка прецизионных и чувствительных компонентов серверов с жидкостным-охлаждением позволяет избежать повреждений, вызванных механическим воздействием, и защитить целостность и производительность компонентов.
Высокая адаптируемость: технология лазерной сварки может адаптироваться к потребностям сварки различных материалов и различной толщины. Будь то металл или некоторые не-металлические материалы, высокое-качество сварки может быть достигнуто путем регулирования параметров лазера. Такая гибкость дает лазерной сварке значительные преимущества при выборе разнообразных конструкций и материалов для серверов с жидкостным-охлаждением.
Автоматизация и интеллект: оборудование для лазерной сварки легко интегрируется с системами автоматизации для автоматизации и интеллектуального управления сварочным процессом. Это не только повышает эффективность производства, но также снижает количество человеческих ошибок и повышает стабильность качества сварки.
