Ориентируясь на высокотехнологичные отрасли-производства-таких как аэрокосмическая промышленность, медицинское оборудование, новая энергетика, бытовая электроника и электрические шкафы управления-, мы оценили фактическую производительность резки системы лазерной резки TRUMPF TruLaser 2D с использованием трех основных материалов: вольфрама, молибдена и титана. Наша оценка была сосредоточена на трех аспектах: качество резки (включая заусенцы и морфологию небольших отверстий или узких щелей), контроль зоны термического-воздействия, а также эксплуатационная эффективность и стабильность.
Критерии оценки включают в себя:
**Качество резки** (заусенцы на нижней-кромке, качество поверхности, а также образование/постоянство небольших отверстий и узких щелей);
**Контроль зоны-зоны термического воздействия (ЗТВ)** (термическое изменение цвета и влияние подвода тепла на поверхности разреза и стенки отверстий);
и **Эффективность и стабильность** (скорость подачи, окно параметров и повторяемость процесса). **Исполнение материала (тугоплавкие металлы-Вольфрам/Молибден):
** При толщине менее или равной 2 мм кромки относительно гладкие с минимальными заусенцами на обратной стороне; линейные контуры с большим-радиусом демонстрируют хорошую согласованность.
На 2–3 мм появляются небольшие заусенцы, преимущественно по нижней кромке; маленькие отверстия и узкие щели более чувствительны.
При толщине 3 мм заусенцы становятся более заметными по мере увеличения толщины; сложные контуры и массивы отверстий требуют более пристального внимания.
**Характеристики процесса:** Эти материалы очень чувствительны к плотности энергии; рекомендуется умеренно снизить скорость подачи и уделить приоритетное внимание состоянию сопла, фокусному положению и соосности газа, чтобы обеспечить эффективное удаление шлака и стабильное-качество торца реза. **Титановые сплавы.** Качество реза-лицевой и задней сторон можно значительно улучшить за счет оптимизации сочетания мощности, частоты, скорости подачи, положения фокуса и параметров азота. Титановые сплавы энергично реагируют с азотом при высоких температурах, выделяя значительное количество тепла. Поэтому при резке титана различной толщины давление и скорость потока азота требуют тщательного контроля; более высокое давление не обязательно означает лучшее. Для небольших отверстий и узких пазов рекомендуется использовать технологические стратегии TRUMPF, чтобы улучшить однородность стенок отверстий и заходов-в вершины.
Оптоволокно BrightLine в сочетании с решениями для лазерной резки TRUMPF TruLaser 2D
Технология волокон BrightLine оптимизирует поле потока в сопле-формирования луча и суперпозиционном сопле, что приводит к более узкой ширине реза, более стабильному ламинарному потоку и более плавным путям выброса шлака.
Для титановых сплавов он обеспечивает более стабильное поперечное-сечение при более низких скоростях подачи, с более чистыми входными кромками, меньшим количеством окалины и улучшенной консистенцией в небольших отверстиях и узких пазах.
Для вольфрама и молибдена (3–5 мм) он значительно подавляет заусенцы на нижней кромке, снижает вероятность образования сплошных заусенцев и обеспечивает более гладкие кромки на толстых пластинах.
Решения TRUMPF для резки TruLaser 2D подходят для более широкого диапазона материалов и толщин, облегчая определение и воспроизведение параметров процесса в различных условиях эксплуатации.
