Moissanite, с его исключительными свойствами, такими как высокая твердость, высокий показатель преломления и высокая дисперсия, широко используется в ювелирных изделиях, оптических компонентах и точных инструментах. По мере того, как рыночные требования к качеству и мастерству продукта Moissanite продолжают расти, важность процесса резки становится все более заметной, а его обработка напрямую влияет на стоимость мойссанита.
Моссанит имеет твердость 9,25, уступая только бриллианту, и он очень хрупкий. Его высокий показатель преломления также делает его сложным камнем для достижения уникального огня и красивой формы. Сложные методы резки часто требуются при обработке. Традиционные методы резки включают измельчение с абразивными колесами и механическую резку.
Тем не менее, из -за высокой твердости и хрупкости Муассанита традиционные методы обработки не только приводят к быстрому износу инструментов и увеличению затрат, но также подвержены скоплению, заклинанию и поверхностным царапинам. Это приводит к низкой скорости доходности, особенно при выполнении тонкой резки и пользовательской обработке - в форме, что затрудняет массовое производство с высокой-.
Дефекты обработки: быстрый износ инструмента и нестабильные силы во время процесса резки сырья могут легко привести к дефектам поверхности, таким как царапины, скольжение и трещины на мойссаните. Например, в случае подвесок для мойссанитов уровень доходности традиционных шлифовальных колес составляет всего 55%-60%, что требует обширных последующих ремонтных работ.
Сложность обработки сложной структуры: тонкие аспекты Moissanite и микроскопические отверстия требуют чрезвычайно высокой точности и гибкости. Например, крошечные монтажные отверстия для линз Moissanite, используемые в оптических инструментах, должны контролироваться диаметром 0,08-0,15 мм. Традиционная обработка трудно достичь и неэффективна.
Сложность обработки партии: чтобы минимизировать повреждение мойссанита, традиционная обработка должна использовать медленную скорость обработки, что приводит к чрезвычайно низкой эффективности и неспособно удовлетворить требования крупной производства шкалы-.
QCW Quasi - непрерывная волна (QCW) лазерная резка, в качестве расширенного метода обработки, успешно преодолевает многие проблемы при резании моассанита с помощью его уникального режима импульса и характеристик выходного сигнала, обеспечивая эффективное и высокое - процесс решения для обработки moissanite.
Точный контроль энергии уменьшает тепловое повреждение: предотвращает обжалоение и растрескивание, вызванное перегревом, обеспечивая высокую - качественные ребра.
Превосходное качество луча и высокая точность резки: отличное качество луча обеспечивает точность резки до ± 0,005 мм, встречая высокие требования к точности.
Подходит для широкого диапазона толщин: регулируемые параметры, адаптированные для изменения толщины моассанита, обеспечивают эффективную, высокую - качественную резку.
Сильная стабильность и согласованность: стабильный выход обеспечивает постоянное качество сокращения для каждого продукта во время партийной обработки, снижая скорости лома из -за вариаций обработки.
Бесконтактная обработка устраняет механическое повреждение: non - Контактная обработка устраняет механическое напряжение, эффективно предотвращая скопление края и растрескивание, связанное с традиционной обработкой, сохраняя при этом целостность мойссанита.
