Наряду с непрерывным развитием социальной экономики, энергосбережение и сокращение выбросов, контроль выбросов парниковых газов, а также предотвращение и контроль загрязнения воздуха стали вопросами, которым в настоящее время необходимо уделять особое внимание. Гидроэнергетика, как новый источник экологически чистой и экологически чистой энергии, внесла большой вклад в энергетику.
Основной формой отказа компонентов сверхтока гидроэлектростанции является кавитация, которая может привести к образованию чешуйчатых ямок или губчатой поверхности на поверхности компонентов сверхтока гидравлической турбины, нарушая первоначальные условия обмотки на поверхности. В серьезных случаях это повлияет на безопасную работу гидравлической турбины, особенно рабочего колеса и лопастей.
Для кавитации распространенными традиционными методами ремонта и упрочнения являются в основном ручная наплавка, нанесение покрытия из карбида вольфрама пламенным напылением и ручное нанесение эпоксидного покрытия. Такие методы имеют проблемы, такие как высокая трудоемкость, серьезное загрязнение, такое как пыль на месте, шум и т. Д. Покрытие физически связано с подложкой, ограниченная прочность сцепления, осыпание сверх предела прочности и ограниченный период, большая зона термического влияния. и большая деформация.
Материал ZG06Cr13Ni5Mo и коррозионно-износостойкий сплав на основе кобальта, наплавленные лазером на поверхность ZG06Cr13Ni5Mo, были обработаны до однородного стандартного образца, в котором образец плакирования сохранил толщину плакирующего слоя 0,5 мм, и испытаны в тех же условиях испытаний. Ультразвуковая ускоренная кавитационная испытательная машина используется для проведения сравнительного кавитационного испытания, наблюдения за внешним видом и формой, взвешивания теста и расчета степени кавитации. Модель испытательного оборудования YPS17B-HB, частота ультразвука 20 кГц, амплитуда 90 ± 10 мкм, температура воды комнатная, время испытания 0-20 ч.
По внешнему виду и морфологии сравнительных образцов видно, что после 20-часового испытания на ускоренную кавитацию в поверхностном слое образца подложки появились сотовые кавитационные отверстия, в то время как в образце с лазерной оболочкой явления яркой кавитации не наблюдалось. После 20 часов испытаний на ускоренную кавитацию в образцах, покрытых лазером, не было обнаружено заметной потери качества.
