В начале 2023 года появился станок для лазерной резки мощностью 60 Вт,000-с революционными характеристиками в области толстолистовой резки, который взорвал рог лазерной резки, полностью заменив плазменную/пламенную резку, и «толстых листов больше не будет». пластинка в мире» разнесся по всей индустрии. Во второй половине 80-ваттной000-машины для лазерной резки еще больше повышаются преимущества лазерной резки в области обработки толстых листов. Будет ли рынок лазерной резки в будущем предлагать еще более высокую мощность? Действительно ли отрасли нужна мощность для дальнейшего роста?
Потребность в мощности лазера в сталелитейной промышленности
Чтобы ответить на этот вопрос, мы должны также сосредоточиться на основной сфере применения станков для лазерной резки – стали. На практике люди будут иметь стальную пластину толщиной менее 4 мм, известную как тонкая пластина, стальную пластину 4-20 мм, известную как средняя пластина, стальную пластину 20-60 мм, известную как толстая пластина, необходима стальная пластина толщиной более 60 мм. для прокатки на специальном прокатном стане для толстых листов, поэтому его называют специальным толстым листом. Согласно статистическим данным Mysteel о производственных мощностях Китая по производству пластин: в 2022 году общее производство пластин в Китае составляло около 45,7% от всего производства листов, производство толстых листов - около 40,7%, производство специальных толстых листов - около 13,6%.
Применение толстых и сверхтолстых листов в Китае в основном сосредоточено в строительстве, машиностроении, судостроении, мостах, котлах, сосудах под давлением и во многих других отраслях промышленности, в частности, в тяжелом машиностроении, стальных конструкциях и судостроении. По данным Mysteel: в 2022 году доля средне- и толстолистового проката на перерабатывающих терминалах составит 31,3% в машиностроении, 28,4% в сфере стальных конструкций и 13,6% в сфере судостроения.
В прошлом подавляющее большинство лазерной резки использовалось для тонких и средних пластин, небольшого количества толстых пластин, почти невозможно было заняться сверхтолстыми пластинами, поэтому в первые годы мощности 6 кВт было достаточно, чтобы покрыть 90% потребности рынка лазерной резки. С наступлением эры 10 ватт000-мощность лазерной резки в области резки толстых листов усилилась, поскольку структура рынка резки толстых листов постепенно начала меняться.
Появление режущего станка мощностью 60,000-ватт, с одной стороны, сломало лазер, который невозможно стабилизировать для резки пластин толщиной более 200 мм, поэтому обработка слитков, железных слитков и других сверхтолстых материалов стала возможный; с другой стороны, 60,000 Вт воздуха для резки 20-миллиметровой углеродистой стали могут легко достигать скорости 11 м/мин. Это потребуется в прошлом проекте для решения сложных задач по резке толстой пластины в ряды тонкой пластины. .
В сочетании с нынешней ситуацией на рынке и многолетним практическим опытом я буду использовать лазерную сцену с диапазоном мощности, разделенную на пять передач:
Первая передача – лазерная резка, традиционное положение:
Благодаря мощности 6 кВт в качестве представителя киловаттного станка для лазерной резки он может полностью удовлетворить потребности обработки тонких листов;
Вторая передача - 10,000 Вт, ранний представитель:
1-2 Станок для резки на миллион ватт в основном способен удовлетворить потребности в обработке всех средних листов, а также может учитывать часть обработки толстых листов (но без очевидного преимущества);
Третья передача – модернизированная версия второй передачи:
3-5 миллионов ватт в эффективности обработки пластин, чем предыдущий продукт, для достижения множителя, но также в основном покрывает потребности обработки толстых пластин, может частично заменить процесс плазменной / газовой резки;
Четвертый сорт – эпохальные изделия:
60,000 Вт, 80,000 Вт, чтобы полностью реализовать полный охват потребностей в области толстой пластины, «резка толстой как тонкой» является ее наиболее очевидной особенностью по сравнению с резкой толстой пластины. плазма имеет очевидные преимущества (резка углеродистой стали 50 мм, эффективность 60, 000 Вт в 3 раза выше, чем у плазмы), может быть в области толстой пластины, чтобы полностью заменить плазму; в то же время он также может быть направлен вверх, чтобы преодолеть предел резки очень толстых листов (резка нержавеющей стали 200 мм, эффективность 60 000 Вт в 15 раз выше, чем у пильного станка) и еще больше повысить эффективность резки пластины (1 комплект из 2 комплектов, мощность 60,000 Вт сопоставима с 30,000 Вт + 40,000 Вт);
Пятая передача – полный прорыв в сверхтолстых пластинах:
В настоящее время недоступны более 100,000 ватт продуктов, я прогнозирую, что 10-15 миллионов ватт могут быть реализованы в области толстой пластины в продуктах четвертого поколения, чтобы умножить эффективность, одновременно увеличивая преимущества. обработки в области сверхтолстых листов, и, что более важно, иметь возможность реализовать область сверхтолстых листов, чтобы полностью заменить плазму/пламень и другие продукты.
Где используются пластины повышенной толщины? Суша и море незаменимы!
Доля плиты средней толщины на выходе из конечного сегмента немного отличается от доли листов средней толщины на выходе, которую можно грубо охарактеризовать как строительство (включая высотные здания, здания с большими пролетами, такие как мосты/туннели, морские платформы и другие детали стальных конструкций), машиностроение (включая тяжелые станки, большие сосуды под давлением, большие корабли/подводные лодки/авианосцы и т. д.), нефтехимическая промышленность (включая нефтехимические контейнеры, нефтепроводы) и так далее.
Хотя рынок недвижимости в настоящее время переживает спад, с макроэкономической точки зрения процесс урбанизации Китая еще не завершен. По состоянию на 2023 год уровень урбанизации в Китае достиг 66,16%, что все еще далеко от уровня урбанизации, составляющего более 80% в развитых странах, и эксперты прогнозируют, что уровень урбанизации в Китае постепенно увеличится до 80% или даже выше в ближайшие два года. три десятилетия. В рамках этой тенденции строительство новых городов первого уровня и городских кластеров первого уровня будет продолжаться в течение более длительного периода времени, что также означает, что будет продолжаться строительство большого количества высотных зданий, мостов и туннелей. В высотных зданиях днища и колонны зданий должны выдерживать более высокие нагрузки и давления, что требует использования особо толстых плит большей толщины. Для опор и плит настила большепролетных мостов обычно требуются плиты повышенной толщины, например, мост Гонконг-Чжухай-Макао, открытый для движения в 2018 году, имеет длину 56 км, и в общей сложности было использовано 1,1 миллиона тонн стали. , опорная плита мостовой башни в форме дельфина состоит из четырех кусков сверхтолстых стальных пластин толщиной до 150 мм, сращенных вместе.
Морские платформы — это сооружения, обеспечивающие производственные и жилые помещения для бурения, добычи нефти, транспортировки, наблюдения, навигации, строительства и других видов деятельности на море. Поскольку морские платформы стоят в море в течение длительного времени и подвергаются большим внешним нагрузкам, таким как сила волн, сила ветра и давление воды, для обеспечения их безопасности и устойчивости необходимо использовать пластины повышенной толщины, особенно для частей, которые должны выдерживать большой вес и внешние нагрузки, такие как опорные конструкции, настилы и эстакады кабелепроводов.
Судостроительная промышленность также имеет отношение к морю. В последние годы в Интернете часто используется слово «пельмени» для описания текущей ситуации в судостроительной промышленности Китая. Не только военные корабли добились выдающихся результатов, но и некоторые заказы на гражданские и коммерческие корабли также запланированы на несколько лет позже. Вообще говоря, большие суда со стальными листами толщиной до 20-60 мм, из которых нижняя пластина и нижняя пластина выдерживают большее давление жидкости, обычно большой толщины, толщина некоторых днищевых пластин судна превышает 60 мм или даже до 100 мм; в то время как боковая пластина и верхняя броневая пластина представляют собой стальную пластину меньшей толщины, обычно от 10 до 30 мм. Насколько я понимаю, некоторые частные верфи начали внедрять станки для лазерной резки мощностью 10 Вт и планируют расширить масштабы лазерной резки.
Некоторые военные корабли предъявляют более высокие требования к стальной пластине, например, подводные лодки работают под водой в течение длительного времени, выдерживают огромное подводное давление, толщина устойчивой к давлению стальной пластины корпуса часто составляет 20-60 мм, толщина ядерной стальная пластина корпуса подводной лодки, устойчивая к давлению, составляет более 70 мм; Кабина авианосца должна выдерживать вес самолета авианосца и удары при взлете и посадке, толщина ее стали обычно находится в диапазоне 50-80 мм или около того, а также есть некоторые специальные Детали Толщина стали обычно составляет около 50-80 мм, но есть некоторые специальные детали, толщина которых превышает 100 мм. Ангарная площадка оказывает меньшее воздействие, но она должна выдерживать вес самолета и факторы окружающей среды в ангаре. Толщина стали обычно составляет около 40-60 мм, а некоторые специальные детали имеют толщину более 80 мм. Боковина и днище корпуса авианосца должны выдерживать давление воды в основной зоне, поэтому необходимо использовать более толстую стальную пластину, толщина стали обычно составляет от 200-300 мм, из которых толщина нижней стальной пластины может быть толще. .
Наземное машиностроение также поддерживается пластинами повышенной толщины. Например, тяжелые станки используются для обработки тяжелых деталей, должны выдерживать больший вес и внешние нагрузки, станина и основание и т. д. требуют использования пластин повышенной толщины, чтобы обеспечить устойчивость станка в течение длительного времени. Для хранения и транспортировки газов или жидкостей большие сосуды под давлением из-за сильного внутреннего и внешнего давления и даже сталкиваются с высокой температурой, коррозией, сильным излучением и другими условиями, поэтому требования к стали очень высоки, в основном используются в нефтехимии, атомных электростанциях и других областях.
