В 21-м веке, в эпоху электронной информации, мобильные телефоны становятся все более неотъемлемой частью нашей повседневной жизни. На рынке мобильных устройств мобильный телефон играет все более важную роль, что показывает, что в будущем рынок мобильных телефонов будет все шире и шире. С постоянным изменением потребительской концепции' соответствующий спрос на мобильную промышленность также становится все выше и выше. Обработка деталей телефонов также изменилась с традиционной механической обработки на лазерную технологию.
В процессе производства каждого мобильного телефона используется множество технологий лазерной обработки.
1. лазерная маркировка
Лазерная маркировка - очень распространенное оборудование в лазерной промышленности. Он использует лазер высокой мощности для облучения рабочего поля для испарения материала поверхности или изменения цвета в результате химической реакции, оставляя, таким образом, постоянный метод маркировки. Он обладает характеристиками высокой точности, высокой скорости и четкой маркировки. Лазерная маркировка - это постоянный метод маркировки мобильных телефонов, который может улучшить защиту от подделок и повысить коммерческую ценность, делая продукты более качественными и узнаваемыми.
Например: маркировка логотипа, клавиш сотового телефона, корпуса сотового телефона, аккумуляторов сотового телефона, маркировка аксессуаров сотового телефона и т. Д., Даже в вашем невидимом месте на сотовом телефоне есть детали, отмеченные лазером.
2. лазерное бурение
Лазерное сверление мобильных печатных плат делится на отверстия и глухие отверстия, что относится к передовым технологиям в области полупроводников.
Раньше на мобильных телефонах использовался режим механического сверления. После тестирования лазерной технологии затраты на рабочую силу значительно снижаются благодаря высокому качеству резки и высокой эффективности. Лазерная технология отличается не требующей обслуживания, простой в эксплуатации, бесконтактной обработкой расходных материалов и меньшими производственными затратами. Несомненно, это лучший выбор для производителей, позволяющий сократить производственный цикл, сократить расходы и реализовать процесс промышленной автоматизации. Преимущество лазерного сверления заключается в том, что диаметр сверлильного отверстия меньше, и нет необходимости в одноразовой формовке для последующей обработки.
3. лазерная резка
Технология лазерной резки в основном используется для резки оболочки, резки стекла экрана и резки экрана. Однако многие компании применяли разовую технологию формовки и механическую обработку. Например, корпус мобильного телефона Apple отпечатан на толстом материале из алюминиевого сплава и снимается слой за слоем, чтобы сохранить эту деталь. Кроме того, существует также точная резка с использованием УФ-ультрафиолетовой лазерной технологии, в основном резка мягкой доски FPC, печатной платы, твердой и мягкой склеивающей доски и оконной лазерной резки покровной пленки и так далее.
4. лазерная сварка
Сварочная технология в основном используется при сварке задней панели мобильных телефонов. Лазерный луч высокой энергии используется для плавления и затвердевания поверхности материала в единое целое. Размер зоны термического влияния, красота сварного шва и эффективность сварки являются важными показателями для оценки процесса сварки.
Аккумуляторы стали главным виновником взрыва Samsung Note7, однако .......
Пусть' s смотрят последние горячие новости. 23 января, почти пять месяцев спустя, представители Samsung наконец объявили причины взрывов на ее флагманском сотовом телефоне Galaxy Note 7: батареи.
Собственно, это' аккумулятор. Компания Samsung протестировала более 200 000 хорошо собранных мобильных телефонов и более 30 000 батарей, дополнительно выяснив первопричину проблемы. Президент Samsung Mobile Гао Дунчжэнь заявил на пресс-конференции, что размер батареи Note 7 не соответствует размеру аккумуляторного бункера, имеются конструктивные и производственные дефекты, которые приводят к перегреву батареи, которая воспламенилась и взорвалась.
Диаграмма дефектов производственной конструкции аккумуляторной батареи
В структуре литиевых батарей между положительным и отрицательным электродами есть изолирующая пленка. Обычно короткое замыкание происходит из-за повреждения изоляционной пленки. Анализ Samsung' подтвердил, что первый отзыв и второй анализ батарей A и B, батареи A в основном отрицательные пластины получили давление.
Результаты проверки подтверждают, что проблема технологии ультразвуковой сварки приводит к образованию чрезмерных заусенцев, разрыву изоляционной ленты и изоляционной пленки и, в конечном итоге, к короткому замыканию.
Основным недостатком литий-ионных батарей является то, что литий может взорваться при контакте с воздухом, особенно при контакте с водой. Однако, если выбрать технологию лазерной сварки, этих несчастных случаев можно избежать. В последние годы технология лазерной сварки стала эффективным способом улучшить качество аккумуляторов.
Лазерная сварка - это бесконтактный процесс, требующий высокой надежности, высокой скорости, высокой точности и защиты окружающей среды. Во время процесса сварки мощность лазера вначале непрерывно увеличивается, а затем проходит по рассчитанной траектории. Мощность лазера постепенно уменьшается до исходного значения в конце сварки и перекрывается с началом сварки, чтобы обеспечить гладкую и плоскую сварку. Чтобы получить преимущества в производительности литиевых батарей, использование мощного лазера может обеспечить необходимую гибкость и точность, чтобы получить идеальную газовую герметичность при производстве батарей, повысить безопасность производства батарей, улучшить технологию обработки батарей. , и обеспечить безопасность аккумуляторов в различных суровых условиях.
Лазерные технологии, используемые в процессе производства мобильных телефонов, очень обширны. Его технология не ограничивается только перечисленными в небольшом выпуске, но и более продвинутыми лазерными технологиями, такими как регулировка сопротивления, расщепление, активация и так далее. Конечно, лазерная технология используется не только в технологии производства мобильных телефонов, но и в других приложениях лазерной технологии, и слушайте следующее разложение.
Следите за нами в чате, и давайте покажем вам, как прекрасно используются лазерные технологии в различных областях.
Тел: +86-28-87546345
Толпа: +86-15528008608
Электронное письмо:diece@mrj-lasermark.com
