Компания Reichle успешно разработала прецизионный светоотводящий элемент, используя новейшую фемтосекундную лазерную технологию от GF Processing Solutions. Этот элемент практически не заметен на прозрачном пластике при комнатной температуре, но при воздействии света создает равномерную поверхность световода.
Приложения освещения, особенно в автомобильной промышленности, постепенно становятся более интеллектуальными, ориентированными на дизайн и персонализированными. Соответственно, технология покрытия поверхностных материалов автомобильного освещения становится все более продвинутой и сложной. А что, если материал поверхности прозрачный? Как сбалансировать оптическую функциональность и эстетику поверхности, когда эти сложные оптические компоненты некуда спрятать?
Поставщик услуг лазерного текстурирования Reichle и его партнер в области оптического освещения Lightworks работали над этой проблемой в течение прошлого года и пересмотрели возможности направления поверхностного света на прозрачные поверхности с разработкой Hyperion (технология прозрачного освещения). При комнатной температуре это простой на вид стеклянный пластиковый лист, но когда свет падает сбоку и создает определенную температуру, на поверхности появляется невероятно однородная люминесцентная структура, которая открывает беспрецедентные возможности в области внутреннего и наружного освещения.
Самая большая проблема при реализации этого проекта заключалась в том, что оптика должна была быть практически невидимой в неосвещенном состоянии и максимально яркой и равномерной при освещении. Для достижения этой цели компании Lightworks и Reichle тесно сотрудничали, моделируя и рассчитывая миллионы оптических структур и элементов, а затем текстурируя их с помощью новейшей фемтосекундной лазерной технологии от GF Machining Solutions. Традиционное измельчение, химическая эрозия или подобные альтернативные процессы достигли своих пределов и поэтому не могут удовлетворить текущие потребности.
Чтобы сохранить стеклянную прозрачность пластика, Lightworks и Reichle разработали новые оптические микроструктуры, которые намного меньше обычных оптических микроструктур. В то время как обычные размеры составляют не менее 100 мкм, недавно разработанные оптические микроструктуры намного меньше. Чтобы иметь возможность обрабатывать такие размеры, Райхле использовал фемтосекундную лазерную технологию, самую передовую и точную лазерную технологию в мире.
С помощью этой технологии можно добиться высокоточной обработки с радиусами примерно 0,01 миллиметра (10 мкм), острыми кромками и вертикальной геометрией, а также можно улучшить износостойкость поверхностей. Такие тонкие и тонкие структуры можно реализовать только с таким уровнем фемтосекундной точности и с минимально возможным лазерным лучом.
Непрерывные параметрические исследования, испытания материалов, оптическое моделирование, оптические испытания и другие специальные эксперименты в лаборатории освещения Lightworks привели к созданию оптических элементов, которые больше не требуют рассеивающих экранов или рассеивателей. Теперь специально разработанная оптика не только обеспечивает равномерное распределение света и контролируемые профили яркости, но и устраняет такие недостатки, как неравномерность яркости. Даже конструкции крошечных размеров можно спроектировать и обработать. Таким образом, различные логотипы, символы, тексты, графики и другие элементы могут быть включены в прозрачные пластиковые поверхности, которые практически невидимы при комнатной температуре и появляются только при повышении температуры. Возможны даже сплошные поверхности в качестве световодов по всей поверхности.
Эту концепцию можно либо интегрировать непосредственно в прозрачные пластиковые детали для индивидуальной настройки или прототипирования, либо реализовать непосредственно в литьевых формах и, таким образом, использовать для массового производства.
Этот новый процесс изменения микроструктуры можно использовать не только для поверхностных световодов, но также для функциональной оптики в линзах и толстостенной оптики для фар и задних фонарей, прозрачных деталей для передних и задних фар, внутреннего освещения и даже окон. Его также можно применять к компонентам интерьера, таким как рычаги переключения передач, рулевые колеса, дисплеи и кнопки. Очевидно, что возможности его применения вскоре выйдут за рамки автомобильной промышленности и охватят широкий спектр областей, таких как авиационные салоны, дома и электроприборы.
