Ручной волоконный лазерный сварочный аппарат мощностью 800 Вт для металлов

Ручной волоконный лазерный сварочный аппарат мощностью 800 Вт для металлов

Ручной волоконный лазерный сварочный аппарат для металлов мощностью 800 Вт Введение продукта Среди всех типов лазеров волоконный лазер является наиболее привлекательным лазером по цене и качеству и является относительно зрелой технологией лазерной сварки. Этот лазерный сварочный аппарат мощностью 500 Вт использует сварку волоконным лазером, что позволяет добиться гораздо лучших результатов сварки...
Отправить запрос
Внедрение продукции

Внедрение продукции

Среди всех типов лазеров волоконный лазер является наиболее привлекательным лазером по цене и качеству и является относительно зрелой технологией лазерной сварки. Этот лазерный сварочный аппарат мощностью 500 Вт использует сварку волоконным лазером, что позволяет добиться гораздо лучших результатов сварки. Он прост в освоении, прост и быстр в настройке и обеспечивает стабильные высококачественные результаты для широкого спектра материалов и толщин.


Преимущества продукта

◆ Работа с лазерным сварочным аппаратом проще, чем с традиционной сваркой MIG и TIG, а скорость в 4 раза выше.

◆ Простота в освоении и эксплуатации с высочайшей согласованностью процесса

◆ Обеспечивает высокое качество сварки толстых, тонких и отражающих металлов без искажений, деформации, подрезов или прожогов.

◆ Может выполнять сварку разнородных металлических деталей разной толщины.

◆ Поступление тепла значительно ниже, зона теплового воздействия сведена к минимуму

◆ Настройка детали проста и минимальна, без шлифовки или полировки после обработки.

◆ Это может повысить производительность и эффективность без необходимости механической обработки или правки деформированных деталей.

laser welding 1


Применение лазерной сварки

◆ Медь и медные сплавы

Сварка меди и медных сплавов легко приводит к проблемам неплавления и проплавления, поэтому следует принять меры по концентрации энергии, высокомощному источнику тепла и мерам предварительного нагрева. Когда толщина заготовки мала или жесткость конструкции мала и нет мер по предотвращению деформации, после сварки легко получить большую деформацию; и когда сварное соединение подвергается большим жестким ограничениям, легко создать сварочное напряжение. Также легко получить горячую трещину при сварке меди и медных сплавов. Газовое отверстие является распространенным дефектом при сварке меди и медных сплавов.

◆ Пластик

Лазерная сварка может использоваться практически для всех термопластов и термопластичных эластомеров. Обычно используемыми сварочными материалами являются ПП, ПС, ПК, АБС, полиамид, ПММА, полиформальдегид, ПЭТ и ПБТ. А что касается некоторых других инженерных пластиков, таких как полифениленсульфид ПФС и жидкокристаллический полимер, то из-за их низкого коэффициента пропускания лазерного излучения для них нельзя напрямую использовать технологию лазерной сварки. Как правило, в нижний материал добавляется черный углерод, так что материал может поглощать достаточно энергии, чтобы соответствовать требованиям лазерной сварки.

◆ Лазерная сварка алюминиевого сплава

Основной трудностью при лазерной сварке алюминия является его высокая отражательная способность для луча CO2-лазера с длиной волны 10,8 PON. Алюминий является хорошим проводником тепла и электричества. Высокая плотность свободных электронов делает его хорошим отражателем света. Начальная отражательная способность поверхности превышает 90 процентов, то есть глубокая сварка должна начинаться при подводимой энергии ниже 10 процентов от одной тысячи.


◆ Лазерная сварка магниевого сплава

Плотность сплава Mg на 36 процентов ниже, чем у Al, и он считается материалом с высокой удельной прочностью. Для сплава AZ31B-H244 (3,27 % Al, 0,79 % Zn) с толщиной листа 1,8 мм оптимальные условия сварки составляют среднюю мощность {{10}},8 кВт. , 5 мс, 120 Гц, 300 мм/с и размер фокуса 0,42 мм. Непрерывная лазерная сварка углекислым газом обеспечивает хороший проплавляющий шов.

◆ Низколегированная высокопрочная сталь

При лазерной сварке низколегированных высокопрочных сталей можно получить соединение с механическими свойствами, близкими к основному металлу, если правильно выбрать параметры сварки. Сталь HY-130 представляет собой типичную низколегированную высокопрочную сталь после отпуска. Обладает высокой прочностью и высокой трещиностойкостью. Сварной шов и микроструктура ЗТВ представляют собой сочетание крупнозернистой, частично мелкозернистой и исходной микроструктуры при обычной сварке. Ударная вязкость и способность к растрескиванию соединения намного хуже, чем у основного металла. Кроме того, сварной шов и микроструктура ЗТВ особенно чувствительны к холодным трещинам в условиях сварки.

laser welding 2

Предметы

Параметры

Название оборудования

Ручной волоконно-лазерный сварочный аппарат

Мощность лазера

500W, 1000W, 1500W

Длина волны лазера

1060 нм

Длина оптоволоконного кабеля

Стандарт: 10 м

Рабочий режим

Непрерывный / модуляция

Диапазон скоростей сварки

0~120 мм/с

Охлаждающая машина

Промышленный резервуар для воды с постоянной температурой

Диапазон температур рабочей среды

15~35 градусов

Диапазон влажности рабочей среды

< 70% No condensation

Рекомендуемая толщина сварки

0.5-3 мм

Требования к сварочному зазору

Меньше или равно 0,5 мм

Рабочее напряжение

220 V

горячая этикетка : Ручной волоконный лазерный сварочный аппарат мощностью 800 Вт для металлов, Китай, производители, поставщики, низкая цена

Отправить запрос

whatsapp

Телефон

Отправить по электронной почте

Запрос