Технологии лазерного производства - это физические эффекты между высокой энергией и материалами, такие как газификация, абляция, модификация и т. Д., В конечном итоге реализующие эффекты обработки. Лазерная обработка быстро вошла во все области и отрасли. В настоящее время он по-прежнему основан на обработке металлов, составляя более 80% всей отрасли лазерной обработки. Благодаря твердости железа, меди, алюминия и соответствующих сплавов эффект лучше, и лазерная обработка применяется легко. Для некоторых обычных применений лазерной резки металла и сварки может учитываться только соответствующая оптическая мощность, а требования к обработке не очень строгие.
Но на самом деле большое количество неметаллических материалов, таких как мягкие, термопластические материалы, термочувствительные, керамические, полупроводниковые, стеклянные материалы и другие хрупкие и хрупкие материалы, которые строго требуют свойств пучка, степени абляции и контроля повреждения материала, а также часто требуют сверхвысокого давления. -тонкая обработка, даже на микроуровне.
В этом случае ультрафиолетовый лазер - очень подходящий выбор.
Многократное использование УФ-лазерной технологии
УФ-лазер относится к выходному световому лучу, находящемуся в ультрафиолетовой спектроскопии. Это не видно невооруженным глазом. В настоящее время в промышленных условиях широко используются УФ-лазер с твердым кристаллом и УФ-лазер с газом. Трехкратная частота инфракрасного сплошного лазера позволяет получить выходной пучок УФ-лазера с общей длиной волны 355 нм. И ширина импульса тока была успешно развита от наносекундного до пикосекундного уровня. Газовый УФ-лазер - это обычный асексимерный лазер, в основном используемый в офтальмологии, чип-фотолитографии и т. Д. В последние годы волоконный лазер постепенно развивается в УФ-диапазоне продуктов, среди которых наиболее представительным является УФ-лазер пикосекундного класса.
Поскольку энергия УФ-лазера теряется во время преобразования, стоимость все еще высока, и все еще существует трудность сделать его более мощным. УФ-лазеры часто считаются источником холодного света, поэтому УФ-лазерная обработка также называется холодной обработкой, которая очень подходит для обработки хрупких материалов.
УФ-лазеры для обычных хрупких материалов
Стекло - это обычный материал в жизни. От стакана для воды, фужеров, контейнеров до стеклянных украшений, обработка узоров на стекле часто является проблемой, а традиционные методы обработки часто вызывают серьезные повреждения, но УФ-лазерная обработка очень подходит для обработки стекла, и может быть достигнута ультратонкая обработка. Ультрафиолетовая лазерная маркировка компенсирует неадекватную точность обработки, сложность рисования, повреждение детали, загрязнение окружающей среды и другие уникальные преимущества. Она стала новым фаворитом при обработке изделий из стекла.
Кроме того, УФ-лазер также может использоваться в больших количествах керамики, такой как конструкции, утварь, украшения и т. Д.
