Компания TRUMPF, ведущий мировой поставщик станков и лазерных технологических решений, объявила, что ее передовые лазерные технологии помогут автопроизводителям и производителям аккумуляторов реализовать переработку аккумуляторов электромобилей в промышленных масштабах.
Разработанная компанией TRUMPF лазерная система способна безопасно и эффективно резать использованные батареи и извлекать ценное сырье из аккумуляторной фольги.
«Переработка аккумуляторов не только важна с экологической точки зрения, но и экономически выгодна благодаря использованию лазерных технологий», — говорит Хаген Цимер, генеральный директор лазерных технологий в Trafotek. Мы накопили большой опыт в области лазерной сварки и резки для производства аккумуляторов для электромобилей и включили этот опыт в новый процесс переработки».
Картина.
На предстоящей выставке Battery Tech Europe 2024 компания Trafigura впервые публично продемонстрирует этот революционный процесс лазерной переработки, продемонстрировав миру свое передовое технологическое мастерство и инновационный дух.

Рынок переработки аккумуляторов электромобилей: неограниченный потенциалImage
Европейский союз установил четкие требования к уровню переработки батарей, стремясь к уровню переработки 90%. Согласно такому политическому направлению, промышленность будет перерабатывать до 570,000 тонн материала батарей в год с 2030 года только в европейском регионе.
В этой связи Александр Зауэр, руководитель Института Фраунгофера по производственной инженерии и автоматизации IPA, подчеркивает: «С быстрым расширением рынка электромобилей рынок переработки аккумуляторов испытывает беспрецедентные возможности роста. Ключевые виды сырья, такие как кобальт, литий и никель, требуют больших затрат на добычу, а нестабильность цепочки поставок создает проблемы для компаний. Поэтому реализация эффективной переработки и повторного использования аккумуляторов имеет решающее значение для устойчивого развития отрасли».
Лазерная технология: вывод эффективности переработки на новый уровень Фото
Электроды аккумуляторных батарей изготавливаются из фольгированных полос, покрытых ценными материалами, такими как кобальт и никель. На будущих заводах по переработке лазерная технология будет легко снимать сверхтонкие покрытия с фольгированных полос, позволяя производителям собирать эти ценные материалы и перерабатывать их в новые покрытия. Раньше большие количества фольгированных полос с покрытием часто утилизировались как отходы, и теперь ожидается, что ситуация изменится.

В дополнение к этому, лазерная технология, как ожидается, также позволит в будущем эффективно автоматизировать переработку аккумуляторных батарей. Можно разбирать батареи точно и быстро, например, снимая крышки и разрезая кабели, так что сырье можно аккуратно сортировать и повторно использовать. По сравнению с традиционными ручными методами разборки лазерная технология не только повышает эффективность работы, но и снижает трудоемкость и риски для безопасности рабочих.





