Лазер имеет множество функций сварки, таких как точечная сварка, сварка теплопроводностью, сварка глубоким плавлением и сварка композитов. Из-за многих преимуществ лазерной сварки и, следовательно, ее можно использовать практически во всех отраслях промышленности, таких как высокая скорость сварки, короткий цикл сварки, низкое тепловложение, небольшая зона термического влияния, минимальная деформация.
Волоконные лазеры имеют хорошее качество луча и высокую непрерывную мощность, что делает их пригодными для сварки глубоким плавлением и сварки с малой теплопроводностью. Лазеры непрерывного действия могут подавать лазерные импульсы посредством модуляции, что приводит к высокой пиковой мощности и низкой средней мощности, что подходит для сварки, требующей низкого тепловложения. Мощные лазеры способны повысить производительность импульсной сварки за счет частоты модуляции до 10,000 Гц. Оптоволоконная доставка позволяет гибко интегрировать лазер в обычные плоскогубцы, вибрационные линзы, роботов и удаленные сварочные системы. Независимо от метода доставки луча волоконные лазеры обеспечивают непревзойденную производительность. Типичные области применения точечной сварки включают сварку бритвенных лезвий и изгибов жестких дисков с использованием вибрирующей линзы для доставки луча, что позволяет в полной мере использовать импульсные возможности волоконного лазера.
Небольшой размер пятна и большое фокусное расстояние волоконных лазеров значительно увеличивают возможности лазерной сварки на больших расстояниях. Рабочее расстояние 1-2 метра увеличивает рабочую зону в несколько раз по сравнению с обычными роботами, а удаленные сварочные станции, оснащенные волоконными лазерами, включают сварку дверей, многоточечную сварку и сварку внахлест всего каркаса кузова. Другие примеры сварки волоконным лазером включают полную сварку плавлением компонентов трансмиссии, сварку глубоким плавлением толстых стальных листов для морских применений, сварку уплотнений аккумуляторных батарей, уплотнений высокого напряжения и многое другое.
