При добыче нефти часто используется технология бурения, при которой буровой инструмент сначала разрушает горную породу, бурит под землей и бурит скважину на определенную глубину для добычи нефти. В качестве основной силы бурения основная часть бурового долота состоит из алмазной композитной детали (PDC). Алмазная композитная деталь...
При добыче нефти часто используется технология бурения, при которой буровой инструмент сначала разрушает горную породу и бурит землю, буря скважину определенной глубины для добычи нефти. Буровое долото, как основная сила бурения, состоит из алмазной композитной детали (PDC) в качестве основного компонента.
Алмазный композит известен как самое твердое вещество в природе. Это композитный материал, изготовленный из алмазного микропорошка и подложки из цементированного карбида, спеченный в условиях сверхвысокого давления и высокой температуры, поэтому он обладает не только высокой твердостью, высокой стойкостью к истиранию и теплопроводностью алмаза, но также прочностью и ударопрочностью. прочность цементированного карбида, что делает его идеальным материалом для буровых долот и других инструментов, устойчивых к истиранию.
Лазерная обработка благодаря высокой эффективности, отсутствию контакта, небольшой термической деформации заготовки, отсутствию потерь материала, экономичности и выдающимся характеристикам и преимуществам обработки, простоте управления лазерным лучом, прецизионному оборудованию, прецизионным измерительным технологиям и электронным компьютерам. в сочетании для достижения высокой автоматизации и высокоточной обработки поверхности алмазного композитного листа.
По мере того, как среда, с которой приходится сталкиваться при разведке нефти, становится все более и более суровой, особенно когда традиционное плоское алмазное композитное буровое долото сталкивается с высокоабразивными пластами, чрезвычайно твердыми слоями горных пород, прочными прослоями и другими геологическими формациями, буровое долото становится трудно вгрызаться, и на В то же время плоскость алмазного композита не выходит из-под режущей кромки, сколов и других серьезных форм разрушения. В этом случае необходимо придать плоской структуре детали из алмазного композита на буровом долоте неправильную форму, такую как гребень, чтобы улучшить способность бурения и эффективность бурового долота. Как показано на рисунке ниже.
Реализовать это требование обычными вибраторами сложно, но если ввести трехмерную систему динамической фокусировки с лазерной обработкой, то все становится возможным. В эксперименте мы используем систему динамической фокусировки в сочетании с оптоволоконным лазером мопа (100 Вт). При обработке поверхностей неправильной формы система динамической фокусировки Z на динамическую ось назад и вперед, регулировка фокуса в реальном времени для достижения плоскости шлифования, закругления, снятия фаски и других форм одноразовой точности 3D субтрактивное производство. Принцип показан на рисунке ниже.
Кроме того, конструкция лазерного оборудования оснащена высокоточной системой управления положением с боковой осью и коаксиальным зрением, что может еще больше улучшить точное позиционирование в процессе обработки. Эффект лазерной гравировки
