В условиях эксплуатации нефтяных месторождений ежегодно будет производиться большое количество использованных плунжерных штоков. В целях ремонта старых и использования старых для достижения снижения затрат и повышения эффективности предприятия, использованные плунжерные штоки могут быть восстановлены и Поверхность усилена с использованием технологии высокоскоростной лазерной наплавки в качестве основной технологии. Ниже приводится введение в применение технологии высокоскоростной лазерной наплавки при восстановлении штоков плунжеров.
Традиционный процесс обработки поверхности штоков плунжеров включает гальваническое покрытие, сварку распылением и так далее. Гальваническое покрытие постепенно устраняется из-за проблем загрязнения окружающей среды и плохих характеристик покрытия; Технология распылительной сварки Ni60 может подойти для упрочнения поверхности слоя, но из-за большого подвода тепла не только на механические свойства подложки оказывается значительное влияние, но и серьезная деформация, эффективная толщина наплавленного слоя после механическая обработка некачественная, легко деформируется соединение штока плунжера, что приводит к слому заготовки. Поэтому технология газопламенного напыления не подходит для восстановления штока плунжера, а упрочнение поверхности штока плунжера по этой технологии не подходит для восстановления заготовок.
В отличие от традиционной лазерной наплавки, высокоскоростная лазерная наплавка может плавить или полурасплавлять порошок поверх расплавленной ванны, изменяя процесс лазера и порошка, а затем отправлять расплавленную или полурасплавленную жидкость в расплавленную ванну. бассейн для образования металлургически связанного поверхностного покрытия, которое улучшает как эффективность плакирования, так и качество поверхности. По сравнению со сваркой распылением и традиционной лазерной наплавкой она имеет такие преимущества, как высокая эффективность, небольшое тепловложение, малая скорость разбавления, тонкослойная наплавка, гладкая поверхность и небольшая последующая обработка.
Технология высокоскоростной лазерной наплавки, являющаяся основой всего производственного процесса восстановления поршневого штока, является экологически чистой, экологически чистой и экологически чистой. За счет использования экологически чистой технологии высокоскоростной лазерной наплавки для упрочнения поверхности значительно увеличивается срок службы штока плунжера, продлевается цикл замены, снижаются затраты на эксплуатацию и техническое обслуживание оборудования; Кроме того, технология высокоскоростной лазерной наплавки как основа восстановления бывших в употреблении плунжерных штоков не только для увеличения срока службы продукта, снижения производственных и эксплуатационных затрат, но и для реализации открытого источника доходов и расходов, и очевидные социальные, экологические и экономические выгоды.
Применение технологии высокоскоростной лазерной наплавки при восстановлении штока плунжера:
- Технология высокоскоростной лазерной наплавки для восстановления или усиления поверхности штока плунжера имеет следующие характеристики:
- Низкое тепловложение, небольшая деформация, высокая эффективность, равномерная толщина плакирующего слоя и небольшой ущерб для срока службы подложки;
- Высокоскоростную лазерную наплавку можно использовать для восстановления стержней плунжера с упрочненной поверхностью после использования, что экономит затраты на закупку сырья для стержней и часть механической обработки;
- Высокоскоростная лазерная наплавка композитного порошка на металлической основе, твердость плакирующего слоя превышает HRC55, износостойкость, коррозионная стойкость и эрозионная стойкость плакирующего слоя не меньше, чем при сварке распылением Ni60, толщина плакирующего слоя однородная, Разница в толщине плакирующего слоя при механической обработке в пределах 5 микрон, срок службы штока поршня значительно улучшен.
Весь производственный процесс восстановления штока плунжера, основанный на технологии высокоскоростной лазерной наплавки, является экологически чистым, экологически чистым и экологически чистым. Фотоэлектрический лазер Ruifeng сосредоточен на шестнадцатилетних исследованиях и разработках технологий и производства, с многолетним опытом исследований и разработок лазерного оборудования, зрелая технология продукта, безопасность и стабильность работы продукта. Компания следует философии бизнеса «технологические инновации, инновации в продуктах, инновации в сфере услуг», чтобы предоставлять клиентам продукты и услуги самого высокого качества.
Вышеуказанное представляет собой применение технологии высокоскоростной лазерной наплавки при восстановлении поршневых штоков, поскольку качество поверхности покрытия значительно выше, чем при обычной лазерной наплавке, можно применять только простое шлифование или полировку, поэтому отходы материалов, объем последующей обработки значительно сокращается, с точки зрения стоимости, эффективности и термического воздействия на детали сверхскоростной лазерной наплавки есть незаменимые преимущества применения.
