В связи с быстрым развитием облегчения, персонализации и электрификации автомобилей лазерная обработка широко используется крупными производителями автомобилей и поставщиками комплектующих. Благодаря постоянному развитию лазерных процессов и интеграции автоматизации автомобильная промышленность стала одной из областей с наибольшим количеством применений лазерной обработки. В Европе, США и других промышленно развитых регионах 50% -70% автомобильных деталей производится с использованием технологии лазерной обработки. Автомобильная промышленность Китая огромна, отраслевая цепочка завершена, спрос на рынке лазерных технологий огромен. В этой статье основное внимание будет уделено применению технологии 3D-динамической фокусировки в автомобильной промышленности.
Лазерная маркировка заготовок негабаритной формы и сложной формы:
Маркировка в автомобильной промышленности по широкому кругу применений: от каркаса кузова, колес и шин, сидений в органах управления, приборной панели руля, внутренних и внешних украшений и т. д., все имеет рисунок лазерной маркировки. Лазерная маркировка позволяет обеспечить отслеживаемость всего автомобиля и его частей, а также внутренних и внешних частей с помощью индивидуальной гравировки рисунка, богатого автомобильного промышленного дизайна и других ролей.
Ранний 2D-гальванометр плюс лазерное оборудование с полевым зеркалом, диапазон обработки в основном до небольших плоских поверхностей, таких как кнопки, приборные панели и другие небольшие значки. 3D-лазерный процесс осуществляется за счет использования лазерной и 3D-технологии динамической фокусировки, трехмерная большая поверхность поверхности заготовки мгновенно регулирует фокус лазерного пятна, чтобы достичь всех сложных компонентов одноразового полного травления, уменьшая сращивание для достижения более высокой эффективности обработки, а также для того, чтобы сделать структуру оборудования более простой, интегрированной и удобной. Простая и удобная интеграция.
Лазерная резка большого формата:
В автомобильном производстве, коже, тканях, пластмассах и других материалах большое количество процессов 3D-лазерной резки, таких как ткани автомобильных подушек сидений, ткань подушек безопасности, детали, отлитые под давлением, такие как резка водяного рта и т. д. 3D-крупноформатная матрица -Технология резки обладает гибкостью обработки и высокой эффективностью, по сравнению с традиционной механической резкой пленки, имеет следующие характеристики:
- 3D-лазерная резка с учетом различных потребностей в резке пленки, без использования режущих форм для высечки, графика резки может быть изменена по желанию в лазерном программном обеспечении. Таким образом, это значительно повышает коэффициент использования материалов и снижает стоимость и время изготовления пресс-форм.
- Высокая эффективность обработки. Сканирование, сканирование, резка, скорость сканирования, хорошие динамические характеристики, на сборочной линии высокоскоростной системы резки, используемой в больших количествах.
- Больший диапазон и более тонкая резка. Оснащенный системой динамической фокусировки, 3D-лазер, используя режим фронтальной фокусировки, может реализовать больший рабочий диапазон и обработку поверхности, при этом пятно фокусировки меньше, его плотность энергии выше, тепловой эффект процесса резки меньше, заусенцы на режущей кромке и термическое плавление явление меньше.
Автоматизированная лазерная очистка и зачистка фасонных деталей большого формата
Лазерная очистка и заусенцы используются для обработки поверхности заготовки, чтобы обеспечить соответствующие требования к поверхности для последующих процессов.
Лазерная очистка в основном используется для удаления загрязнений, таких как масло, с поверхности заготовки или слоя краски, защитной пленки. Например, удаление краски с поверхности колес: обычно используемые автомобильные двухцветные колеса из алюминиевого сплава должны пройти «предпроизводственную обработку» → «шлифование» → «порошковое покрытие» → «распыление цветной краски» → «шлифовка» → «распыление». лака» и других процессов, 3D-лазерная очистка в основном заменяет процесс шлифовки после покраски, чтобы очистить краску на фасонной поверхности ступицы колеса. Традиционное механическое шлифование (шлифовальная машина, пневматическая шлифовальная головка), расход шлифовальной головки, условия труда персонала. Лазерная очистка без расходных материалов, бесконтактная, процесс шлифовки без персонала, высокая эффективность.
Роль лазерного заусенца заключается в формировании микроямок на поверхности заготовки, увеличении шероховатости, для последующего процесса окраски, клея или сварки для увеличения адгезии, 3D-лазерная заусенцы в основном обрабатываются фасонные заготовки, нет необходимости в сращивании. , хорошая консистенция. Например, положение приклеивания крышки накладной, валовое приложение.
Загрузив систему динамической фокусировки 3D-лазера, можно заранее установить в управляющем программном обеспечении модель заготовки, чтобы установить соответствующие параметры, чтобы добиться единовременной очистки изогнутой заготовки одинаковой формы или обработки обшивки, весь процесс высокой эффективность, хорошая последовательность, простота реализации автоматизированного производства.
Лазерная сканирующая сварка
На ранних этапах автомобильной сварки лампами более распространена сварка трением и сварка горячей пластиной. С принимающей фабрикой требования к эффекту сварки лампы, а также конструкция формы лампы имеют тенденцию быть разнообразными и сложными. В различных сравнениях эффектов сварочных технологий, пластиковой лазерной сканирующей сварки для сварки красивой, гибкой сварки, прочности и других характеристик технологии ламповой сварки в «потенциальном запасе». Таким образом, лазерная сканирующая сварка соответствует тенденции развития и становится одним из направлений процесса ламповой сварки.
Разнообразие внешнего вида лампы и сложность формы, что ставит перед традиционной 2D-лазерной сканирующей сваркой большую проблему. Технология 3D-динамической фокусировки с помощью программного обеспечения в модели лампы, использование системы динамической фокусировки для управления лазером может представлять собой однократное бесконтактное сканирование поверхности сложной сварочной обработки лампы. В то же время система динамической фокусировки способна обрабатывать большую поверхность без сварки. Широко используется в сложных формах, в задних фонарях увеличенного размера и в автомобильных фарах других стилей.
Лазерный рельеф, глубокая гравировка.
Процесс лазерной резки, обычно используемый в автомобильном производстве, литейные формы, такие как блоки цилиндров, колеса и другие поверхности модели, дата производства и другая информация, выгравированная в форме, выгравированная с текстом или штрих-кодом определенной глубины, литье в отливке. поверхность, чтобы оставить соответствующий контент. Станок обрабатывает крошечный текст и графику сложно, лазерный 3D-рельеф легко удовлетворяет спрос. Процесс лазерного 3D рельефа непосредственно в программном обеспечении импортирует трехмерное цифровое моделирование через систему динамической фокусировки для управления лазерной субтрактивной обработкой, для достижения рельефного шрифта, снятия фасок и других эффектов. Точность и эффективность лазерной обработки, отсутствие остаточных механических напряжений, возможность выполнения микрогравировки меньшего размера и т. д., область точной обработки продолжает развиваться.
